喷漆废气处理设备的七大方法

喷漆废气处理设备的七大方法                                                                      目前，国内对喷漆废气处理设备有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，植物液气相化学反应，等离子法等。想要了解更多就一起来看看吧。
　　1.水喷淋法
　　喷漆废气处理设备水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
　　2.冷凝法
　　喷漆废气处理设备直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的**物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
　　3.植物液气相化学反应
　　使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等**废气。费用低，无安全隐患，**次污染。
　　4.等离子反应法
　　利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆**废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
　　5.直接燃烧法
　　使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃-800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
　　6.催化燃烧法
　　是在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
　　7.活性炭吸附
　　通过活性炭直接吸附**气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。
　　喷漆废气处理设备优势：
　　1.技术先进 采用国际先进技术，针对喷漆废气问题，有效去除漆雾、**废气、异味。
　　2.安全性高 与废气接触部分采用不带电设计，安全性高。
　　3.效果稳定 设备长期使用效果稳定。
　　4.操作方便 全自动控制，操作简单方便，保养维护容易。
　　5.经久耐用 注重设备配件和材质的品质，设备使用寿命长。